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5、結構發(fā)生緩彎變形時(shí)，可采用氧炔火焰加熱矯正。2）構件拼裝后扭曲現象：構件拼裝后全長(cháng)扭曲超過(guò)允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、節點(diǎn)角鋼或鋼管不吻合，縫隙過(guò)大2、拼裝工藝不合理。（二）、預防措施1、節點(diǎn)處型鋼不吻合，應用氧乙火焰烘烤或用杠桿加壓方法調直，達到標準后，再進(jìn)行拼裝；2、拼裝構件一般應設拼裝工作臺，如在現場(chǎng)拼裝，則應放在較堅硬的場(chǎng)地上用水平儀抄平。3）構件起拱不準確現象：構件起拱數值大于或小于設計數值。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

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（一）、產(chǎn)生原因球直徑小，鋼管直徑大，比例失調，同時(shí)幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。（二）、防治措施合理設計節點(diǎn)。三、多層和高層鋼結構制作與安裝多層和高層鋼結構制作通病1、鋼材材質(zhì)不符合設計要求；2、樣板尺寸誤差大；3、下料尺寸偏差大；4、鋼材邊緣加工超偏；5、單個(gè)部件變形，彎曲加工部件有損傷；6、鋼構件組裝拼接口超偏；7、鋼構件拼裝超偏；8、鋼結構的焊接材料不符合要求9、鋼結構焊縫焊后出現裂紋；10、焊縫未熔合；11、焊縫未焊透；12、焊接后工件產(chǎn)生變形；13、箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

27、V型坡口的坡口角度（指坡口面兩邊的合成角度)一般為（60~70。)

28、含碳量小于（0.25%）的鋼，不易淬火形成馬氏體。

29、管子壁厚為4-12mm，采用（V型）坡口對接比較合理。

30.在鎢棒中加入釷、的目的是為了提高鎢棒的（電子發(fā)射能力）。

31、在鋼材以及焊接材料中加入Ti，Ni，能提高鋼材的（抗晶間腐蝕）性能。