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焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現象和危害，會(huì )因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì )有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿(mǎn)足設計和規范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施1)當工件的裝配間隙較大但不超過(guò)規定的允許范圍，且裝配間隙超過(guò)薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，應采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

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焊接球網(wǎng)架拼裝前應編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內容有電流、電壓、運條方法、焊接層數和道數、焊縫坡口、間隙等內容；焊接順序是指拼裝各節點(diǎn)之間的焊接，以控制構件的變形量。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

  鋼網(wǎng)架施焊操作應符合下列規定：

鋼管與鋼球焊接時(shí)，起弧應在鋼管底部中心線(xiàn)左側20～30mm處，引弧應在焊道內引弧，防止母材。

引弧后向右邊運條焊接，采用斜鋸齒形運條法，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運條手法時(shí)，應防止熔渣倒流。

當焊條焊至1／4圓處，可改為月牙形運條手法，當接近上部時(shí)，應采用反向的斜鋸齒形運條手法，防止咬肉。

制定焊接工藝評定標準，并按規范和設計的要求予以審核。根據鋼結構焊接工藝規程規定：凡屬?lài)鴥葢糜阡摻Y構工程的鋼材、焊接材料或設計規定的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數、預熱后措施等各種參數的組合條件，必須在使用和安裝前擬定相應的工藝評定標準。認真確定了焊接工藝評定的復蓋范圍，對在施工現場(chǎng)使用的設備、焊接材料是否與工藝條件相符作了仔細的檢查和鑒定，從而進(jìn)一步強化了對焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。