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（一）、產(chǎn)生原因1、構件制作角度不準確，構件尺寸不符合要求；2、起拱數值較小，拼裝時(shí)易于忽視；3、采取立拼或高空拼裝，支頂點(diǎn)或支撐架受力不夠。（二）、防治措施1、嚴格按照鋼結構構件制作允許偏差進(jìn)行檢驗；2、在小拼裝過(guò)程中，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響；3、鋼屋架或鋼梁拼裝時(shí)應按規定起拱；4、根據拼裝構件重量，對支撐點(diǎn)或支撐架要經(jīng)計算后確定。4）拼裝焊接變形現象：拼裝構件焊接后翹曲變形。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

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第二，當電弧行至熔池的一側B點(diǎn)時(shí)（見(jiàn)上圖）稍作上推，使短弧過(guò)熔池中心至坡口的另一側A點(diǎn)，使A側熔池形成。

第三，中心熔池液流的延伸應保證在坡口兩側的A、B兩點(diǎn)有金屬液流過(guò)，這樣可以避免中心熔池溫度的上升。

第四，如果電弧回推時(shí)熔池反渣與金屬液流動(dòng)速度過(guò)慢，熔池的熔化點(diǎn)模糊，則應適當增大電流，在電弧回帶于A(yíng)、B兩點(diǎn)停留后迅速帶回熔池延伸過(guò)流點(diǎn)的上方，使熔池的溫度，熔渣順利流至坡口的間隙，熔池兩側的熔化可清晰觀(guān)察。

37、多層焊時(shí)為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應比其余焊層（小些）。

38、坡口角度在焊接過(guò)程中的作用主要是保證焊透及便于清渣等。

39、焊件采用（X形）坡口焊后的變形和應力較小。

40、（I形）坡口的焊縫填充金屬少。

41、（V形）坡口加工。

42、表示焊縫橫截面形狀的符號是（基本符號）。

43、承受動(dòng)載荷的對接接頭，焊縫的余高應（趨向于零）。

44、回火防止器的作用是（焊、割炬發(fā)生回火時(shí)，防止火焰進(jìn)入發(fā)生器引起）。