商丘佰誠金屬結構有限公司

焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現象和危害，會(huì )因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì )有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿(mǎn)足設計和規范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施1)當工件的裝配間隙較大但不超過(guò)規定的允許范圍，且裝配間隙超過(guò)薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，應采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

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主控項目

鋼材、鋼鑄件的檢驗

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

對于進(jìn)行抽樣復驗鋼材：

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查復驗報告。

 焊接材料

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

  焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

1.1.1鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證書(shū)，必須符合設計要求和現行標準的規定。

1.1.2進(jìn)廠(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠(chǎng)的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)外，并應按合同要求和有關(guān)現行標準在甲方、監理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。

1.1.3在加工過(guò)程中，如發(fā)現原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。

1.1.4材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書(shū)的申請書(shū)（技術(shù)核定單），向甲方和監理報審后，經(jīng)設計單位確認后方可代用。