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1、底座那個(gè)邊框可以用手弧焊，或者氣焊，2.5mm焊條，電流還得小，不然一下就穿了，但其它部位的估計就沒(méi)辦法了，特別是亭子上那些細鐵絲。

2、要考慮加熱變形的問(wèn)題，所以氣焊是不理想的。

3、考慮工藝品要美觀(guān)的問(wèn)題，其它兩種方法均不理想 ，焊后打磨比較麻煩。變形后校正也是個(gè)問(wèn)題。

焊接過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )碰到平焊，在平焊中就不可避免的要進(jìn)行打底焊。其中低氫型焊條在平焊中應用的，那么以下幾點(diǎn)知識點(diǎn)，大家都會(huì )了嗎？

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（3）焊接電流選用直流反接，焊條接正極，焊件接負極。直流反接時(shí)，焊條是陽(yáng)極，熔池是陰極，焊條熔化的速度快，熔深較小。電弧的吹力柔軟，燃燒穩定，金屬過(guò)渡熔池飛濺較小，可避免氫氣孔的產(chǎn)生。如果采用直流正接，焊條處于陰極，焊件處于陽(yáng)極，焊件熔池區熔深大，溫度高，金屬過(guò)渡熔池不穩，電弧的吹力較大，燃燒不穩定，金屬過(guò)渡熔池飛濺增多，產(chǎn)生氣孔傾向增大。

2. 焊接時(shí)，把掛好錫得元件引線(xiàn)置于待焊接位置，如印刷板得焊盤(pán)孔中或者各種接頭、插座和開(kāi)關(guān)得焊片小孔中，用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。

為了保證焊接得質(zhì)量，好在焊接元件引線(xiàn)得位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線(xiàn)位置不變動(dòng)，否則極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留得時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，過(guò)長(cháng)會(huì )燙壞元件，過(guò)短會(huì )因焊接溶化不充分而造成假焊。

3. 焊接完后，要仔細觀(guān)察焊點(diǎn)形狀和外表。焊點(diǎn)應呈半球狀且高度略小于半徑，不應該太鼓或者太扁，外表應該光滑均勻，沒(méi)有明顯得氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)焊接幾個(gè)元件的引線(xiàn)時(shí)，更加要應該注意焊點(diǎn)的質(zhì)量。